imd技术使注塑成型、装饰一体化，一旦完成，可制成各种特殊效果，iml开模，如：凸面凸起泡沫、金属、镜面，或消除光滑、刷毛金属图案、背面半透明、凸点图案等，---装饰性和功能性。
imd技术是塑料涂装的替代品，电镀工艺的新技术，减少注塑的后续加工操作，在塑料工业中推广、推广，实现节能、，意味公司将带来---的经济效益。社会经济效益和环境效益。我们可以看到的是现在很多高的手机壳就是用imd工艺生产制作的。
故注定iml工艺产品会向上拱起变形；，iml开模生产厂家，并且要求注射压力比普通塑件高的特性.为防止iml工艺产品变形，胶厚需要满足一定的条件，设计要满足其它工艺方面及成型方面的条件：
棱角处理方面：上表面与侧面需倒至少r0.2的倒角；侧面与侧面需倒至少r0.3的倒角，凡两类倒角对于侧面越高，要求倒角越大，并且要求斜度越大，iml开模来图定制，iml工艺产品表面覆膜拉伸量过大或急剧，iml开模来图定做，会导致薄膜表面起皱及印刷油沫脱落以致影响附着力；总而言之就是为保障薄膜覆盖顺畅及外观。
1、在后模仁上设置定位销，生产时将iml立体膜片放置在后模仁上，产品从前模脱模，iml立体膜片注塑时不容易走位，产品无顶针痕迹，减少产品---率，提高了塑件。
2、水口推板与前模仁间设有限位杆，该限位杆一端固定装入前模板内，另一端插装入水口推板内，水口推板内设有用于---限位杆的卡位，使得水口推板与前模仁不能够制的脱离。
3、前模仁上设置有朝向水口推板的胶塞，在模具闭合尚未完全脱模的时候，该胶塞起到一定的吸附作用，将前模仁与水口推板吸附在一起，使它们不容易分离。
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