




降低成本与时工要。imd制程中只需要开一套模具,不像其他老替代制程需开多套模具,降低系统成本与库存成本。制程简化。有一次注塑成型的工法,将成型与装饰同时达成,降低成本与工时,可稳定生产。产品的稳定性和耐久性。
即使是一点小小失误都可能使模具生产不出合格产品来。装配一般分为组件装配、部件装配和总装配,装配好后进行调试。
查看手机外部和内部是不是都是一样的光滑,有没有小颗粒。拿在手上稍稍揉一下,试试软度分辨是不是真正的硅胶手机壳。

iml工艺是在模具内贴膜注塑,当注塑完成,泰州模内注塑iml,表面硬度能达到3h。并且由于其表面是pet为基材,能够防刮耐磨,模内注塑iml定制,并且不会伤到中间的油墨层,因此越来越多的塑胶产品在进行表面加工处理时会选择iml工艺。以下是选择iml工艺进行产品设计的注意事项:
iml工艺:适用于厚度为0.1mm,0.125mm,0.175mm的菲林
适用于少量多样的单片菲林印刷
菲林裁剪后的外部边缘尺寸应该与模具内部腔位尺寸大小适中
iml工艺不适合用于加工颜色为金属色(电镀银或亮银等颜色)的产品
注塑的厚度建议为1.2mm以下(包含菲林)
硬度要求为2~3h
iml工艺成型的产品,由于边缘厚,无法设计有锐利的边角,因此设计时应避免出现锐角

浇口也称为进料口,是分流道和模穴间的狭小通口,也是较为短小肉薄的部分。其作用在于利用紧缩流动面而使塑料达到加速的效果,高剪切率可使塑料流动性---(由于塑料的切变致稀特性);黏滞加热的升温效果也有提升料温、降低黏度的作用。
在成型完毕后,浇口先固化封口,有防止塑料回流,以及避免模穴压力下降过快,使成型品产生收缩凹陷的功能。成型后,则方便剪除,以分离流道系统及塑件。

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